新標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)粉篩在大米分級(jí)過(guò)程中的應(yīng)用
來(lái)源： http://www.helpdeskservice.com.cn/ 類別：實(shí)用技術(shù) 更新時(shí)間：2013-03-22 閱讀次
【本資訊由中國(guó)糧油儀器網(wǎng)提供】 平時(shí)人們對(duì)市場(chǎng)上銷售大米好壞的鑒別也只是局限在感官上即加工精度的判斷上，而不會(huì)關(guān)心其碎米的含量，也無(wú)法判別。加工企業(yè)考慮更多的是礱谷和碾米工段，白米分級(jí)工段的目的也只是簡(jiǎn)單的提碎。但隨著我國(guó)精米加工的發(fā)展，各種精米產(chǎn)品的不斷出現(xiàn)和精米出口量的不斷增加，對(duì)整米中碎米量的要求也越來(lái)越高，而國(guó)外許多國(guó)家都把大米含碎作為區(qū)分大米等級(jí)的重要指標(biāo)，這也使得白米分級(jí)對(duì)保證產(chǎn)品質(zhì)量和提高整米率同樣是很重要的環(huán)節(jié)，并且也影響著企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，因此越來(lái)越受到國(guó)內(nèi)加工企業(yè)的重視。
目前市場(chǎng)上常見(jiàn)的白米分級(jí)設(shè)備有新標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)粉篩。新標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)粉篩，主要是利用整米與碎米粒度的差異，在平面回轉(zhuǎn)的篩面上流動(dòng)時(shí)形成自動(dòng)分級(jí)，經(jīng)過(guò)適當(dāng)配備篩面的連續(xù)篩理，分離出整米、大碎米、中碎米、小碎米4個(gè)等級(jí)，其結(jié)構(gòu)主要是由進(jìn)料機(jī)構(gòu)、吸風(fēng)裝置、篩體、偏心回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和機(jī)架等部分組成。新標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)粉篩的篩體內(nèi)裝有4層有一定傾角的抽屜式篩格，篩格下設(shè)有傾角相反的導(dǎo)流淌板，可以延長(zhǎng)篩理路線。由于采取了兩次提取整米的工藝，整米的提取率較高。該設(shè)備在進(jìn)機(jī)物料的含碎率小于35％時(shí)，其提取的整米中含碎率小于5％，小碎中幾乎不含整米。另外由于帶有吸風(fēng)裝置，它還具有涼米、降濕、吸糠的功能。另外一種型式的新標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)粉篩其結(jié)構(gòu)類似于面粉加工設(shè)備中的高方篩，其工作原理和普通的白米分級(jí)平轉(zhuǎn)篩相同，只是在傳動(dòng)和篩體支撐上有著不同。它是采用撐桿支撐多層篩面搖轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)，篩體層數(shù)達(dá)到7層，篩理路線長(zhǎng)，篩理面積大，使分級(jí)效果得到提高。其底部的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用偏心自動(dòng)平衡系統(tǒng)來(lái)消除篩體的離心力，保證機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性。可根據(jù)編織篩網(wǎng)規(guī)格，合理設(shè)計(jì)篩理流程，使分級(jí)效果提高，而且分級(jí)后的各品種中的混雜率降低。與其它多層“蒸籠式”分級(jí)米篩不同，該設(shè)備采用抽屜式篩格設(shè)計(jì)，使篩格更換、維護(hù)方便快捷。篩格具備自清功能，保證篩理效果長(zhǎng)期穩(wěn)定。
雖然新標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)粉篩有自清裝置，利用清理球的撞擊來(lái)清理篩面，由于采用了沖孔篩網(wǎng)，其篩孔還是容易堵塞，需要經(jīng)常清理。而清理前后整米的整齊度相差很大。在生產(chǎn)過(guò)程中，由于原料品質(zhì)的不均勻性，往往會(huì)造成成品含碎的不穩(wěn)定，這樣就會(huì)帶來(lái)很大的操作難度。如利用粒度差異來(lái)進(jìn)行分級(jí)，就必須停機(jī)調(diào)整其篩孔尺寸，這在連續(xù)生產(chǎn)過(guò)程中是很不方便的。重力新標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)粉篩是由重力谷糙分離篩改進(jìn)而成。新標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)粉篩的工作原理和重力谷糙分離篩相同，是利用整米、碎米、米粞粒度和摩擦系數(shù)等方面的物理特性差異將進(jìn)機(jī)白米分成3種：整米，整、碎混合米和小碎、米粞混合物。它的主要優(yōu)點(diǎn)是產(chǎn)量大，可以保證整齊度的穩(wěn)定、一致。可以在不影響正常生產(chǎn)的情況下，通過(guò)調(diào)節(jié)篩面傾角和出料端的分離隔板，即可隨時(shí)控制成品含碎及碎米中含整米以達(dá)到最佳分離效果。但不足之處是分離精度粗放，只能保證整米含碎的要求，其它兩種分離出來(lái)的物料需要通過(guò)其它設(shè)備來(lái)二次分離。一般情況下，大米加工廠全年加工的稻谷品種會(huì)有很多種，品質(zhì)各不相同，碾米的碎米率和對(duì)成品米的要求也不一樣。若想在白米分級(jí)工段達(dá)到成品要求，工藝布置上就要經(jīng)常變化，很是繁瑣。為了保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定，達(dá)到人工控制碎米含量，行之有效的方法就是先提碎后配米。而要盡可能的把整米和碎米分離開(kāi)，單靠一種篩選原理難度較大，通常都是將新標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)粉篩和長(zhǎng)度分級(jí)機(jī)組合起來(lái)使用以達(dá)到滿意的效果。
總之，各個(gè)大米加工企業(yè)應(yīng)該根據(jù)自己的實(shí)際情況來(lái)選擇新標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)粉篩的設(shè)備，工藝上應(yīng)靈活多變，不能照搬照套，千篇一律，設(shè)備的選擇和工藝上的設(shè)計(jì)應(yīng)能充分發(fā)揮分級(jí)設(shè)備的長(zhǎng)處，以取得最佳的工藝效果，以保證產(chǎn)品質(zhì)量和提高企業(yè)效益。
目前市場(chǎng)上常見(jiàn)的白米分級(jí)設(shè)備有新標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)粉篩。新標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)粉篩，主要是利用整米與碎米粒度的差異，在平面回轉(zhuǎn)的篩面上流動(dòng)時(shí)形成自動(dòng)分級(jí)，經(jīng)過(guò)適當(dāng)配備篩面的連續(xù)篩理，分離出整米、大碎米、中碎米、小碎米4個(gè)等級(jí)，其結(jié)構(gòu)主要是由進(jìn)料機(jī)構(gòu)、吸風(fēng)裝置、篩體、偏心回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和機(jī)架等部分組成。新標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)粉篩的篩體內(nèi)裝有4層有一定傾角的抽屜式篩格，篩格下設(shè)有傾角相反的導(dǎo)流淌板，可以延長(zhǎng)篩理路線。由于采取了兩次提取整米的工藝，整米的提取率較高。該設(shè)備在進(jìn)機(jī)物料的含碎率小于35％時(shí)，其提取的整米中含碎率小于5％，小碎中幾乎不含整米。另外由于帶有吸風(fēng)裝置，它還具有涼米、降濕、吸糠的功能。另外一種型式的新標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)粉篩其結(jié)構(gòu)類似于面粉加工設(shè)備中的高方篩，其工作原理和普通的白米分級(jí)平轉(zhuǎn)篩相同，只是在傳動(dòng)和篩體支撐上有著不同。它是采用撐桿支撐多層篩面搖轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)，篩體層數(shù)達(dá)到7層，篩理路線長(zhǎng)，篩理面積大，使分級(jí)效果得到提高。其底部的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用偏心自動(dòng)平衡系統(tǒng)來(lái)消除篩體的離心力，保證機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性。可根據(jù)編織篩網(wǎng)規(guī)格，合理設(shè)計(jì)篩理流程，使分級(jí)效果提高，而且分級(jí)后的各品種中的混雜率降低。與其它多層“蒸籠式”分級(jí)米篩不同，該設(shè)備采用抽屜式篩格設(shè)計(jì)，使篩格更換、維護(hù)方便快捷。篩格具備自清功能，保證篩理效果長(zhǎng)期穩(wěn)定。
雖然新標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)粉篩有自清裝置，利用清理球的撞擊來(lái)清理篩面，由于采用了沖孔篩網(wǎng)，其篩孔還是容易堵塞，需要經(jīng)常清理。而清理前后整米的整齊度相差很大。在生產(chǎn)過(guò)程中，由于原料品質(zhì)的不均勻性，往往會(huì)造成成品含碎的不穩(wěn)定，這樣就會(huì)帶來(lái)很大的操作難度。如利用粒度差異來(lái)進(jìn)行分級(jí)，就必須停機(jī)調(diào)整其篩孔尺寸，這在連續(xù)生產(chǎn)過(guò)程中是很不方便的。重力新標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)粉篩是由重力谷糙分離篩改進(jìn)而成。新標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)粉篩的工作原理和重力谷糙分離篩相同，是利用整米、碎米、米粞粒度和摩擦系數(shù)等方面的物理特性差異將進(jìn)機(jī)白米分成3種：整米，整、碎混合米和小碎、米粞混合物。它的主要優(yōu)點(diǎn)是產(chǎn)量大，可以保證整齊度的穩(wěn)定、一致。可以在不影響正常生產(chǎn)的情況下，通過(guò)調(diào)節(jié)篩面傾角和出料端的分離隔板，即可隨時(shí)控制成品含碎及碎米中含整米以達(dá)到最佳分離效果。但不足之處是分離精度粗放，只能保證整米含碎的要求，其它兩種分離出來(lái)的物料需要通過(guò)其它設(shè)備來(lái)二次分離。一般情況下，大米加工廠全年加工的稻谷品種會(huì)有很多種，品質(zhì)各不相同，碾米的碎米率和對(duì)成品米的要求也不一樣。若想在白米分級(jí)工段達(dá)到成品要求，工藝布置上就要經(jīng)常變化，很是繁瑣。為了保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定，達(dá)到人工控制碎米含量，行之有效的方法就是先提碎后配米。而要盡可能的把整米和碎米分離開(kāi)，單靠一種篩選原理難度較大，通常都是將新標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)粉篩和長(zhǎng)度分級(jí)機(jī)組合起來(lái)使用以達(dá)到滿意的效果。
總之，各個(gè)大米加工企業(yè)應(yīng)該根據(jù)自己的實(shí)際情況來(lái)選擇新標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)粉篩的設(shè)備，工藝上應(yīng)靈活多變，不能照搬照套，千篇一律，設(shè)備的選擇和工藝上的設(shè)計(jì)應(yīng)能充分發(fā)揮分級(jí)設(shè)備的長(zhǎng)處，以取得最佳的工藝效果，以保證產(chǎn)品質(zhì)量和提高企業(yè)效益。
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